喀（kā）什高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能（néng）出鐵鉤（gōu）澆注料參數（shù）

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料（liào）的消（xiāo）耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒（dǎo）入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普（pǔ）通澆注料所（suǒ）需的澆（jiāo）注，固（gù）化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵（tiě）礦（kuàng）溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料（liào）可（kě）以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工（gōng）藝的（de）要求（qiú）。 然而，夯實的襯裏（lǐ）耐火材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的（de）相對致密的（de）層，而地下和溝（gōu）槽側麵（miàn）是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在（zài）使用壽命（mìng）太短的問題（tí）。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利（lì）因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短時間（jiān），提高效率。