克拉瑪依高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著（zhe）大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然（rán）效（xiào）果好，但耐火（huǒ）材料的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高，成本增加，工人的（de）勞動強度更大（dà）。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一個鐵槽（cáo）時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常設計為（wéi）單個出鐵口，因此無法（fǎ）確（què）保普通澆注料所需的（de）澆（jiāo）注，固（gù）化和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後（hòu）短時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽（cáo）底麵上的（de）相對（duì）致密（mì）的層，而（ér）地下和溝槽側（cè）麵是疏鬆的並且不耐腐蝕（shí），因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不（bú）利因素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結（jié）合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化施工，縮短時（shí）間，提高效（xiào）率。