鋼包澆注(zhù)料
鋼包(bāo)澆注料
鋼包澆注料參數
鋼包是一個容器,在煉鋼過程中起著重要的作用,為了提高鋼(gāng)包壽命(mìng)降低耐火(huǒ)材料的消耗(hào),鋼(gāng)包耐(nài)火材(cái)料(liào)已由非晶(jīng)態向不(bú)定形耐火材(cái)料由變量和非晶的發展。從經濟、省力等方麵考慮,澆築施工已成為一種有效的鋼包(bāo)施工方法,澆注施工的優點鋼包的發展。在(zài)八十年代的二十世(shì)紀我國開發的水玻(bō)璃結合鋁鎂(měi)澆注料(liào)開始(shǐ),然後發展(zhǎn)無水玻璃鋁鎂澆注料的二代(dài),但仍不能(néng)滿足鋼水溫(wēn)度的上升和連鑄鋼包襯(chèn)的要求,開展尖(jiān)晶石澆注料的開發,如明(míng)礬(fán)粘土尖晶石澆注(zhù)料、鎂尖晶石澆注料,鋁尖晶石(shí)澆注料等。
矽(guī)灰的加入,和鋁酸鈣水泥反應(yīng)並不(bú)是純鋁酸鈣水泥形成CAH10和C2AH8和C3AH6和水合物(wù),但形成的沸(fèi)石(shí)類的鋁矽(guī)酸鈣水合物,在300℃脫水的水合物(wù),並在較短時間內,大量蒸汽快速釋放並導致爆裂。為此,在鑄造材料中加入了防爆劑。確(què)定原料粒度分布2.2的質量取決於(yú)澆注料的骨料質量的大小,在骨料和粉料組成,添加劑,水含量和固化溫度(dù)。燒結全致密(mì),致(zhì)密(mì),低孔隙率,低雜質含量的要求。骨料粒徑比對於緊湊(còu)的設計。應采取多組分,防止顆粒分離(lí),總成分為骨料約占70%左右,粉體(含添加劑)占30%左右。