鋼包渣(zhā)線和衝擊區用澆(jiāo)注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機(jī)理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是(shì)操作(zuò)溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是(shì)如(rú)此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別(bié)為渣線部位和抵蝕區(qū)域(yù)裏襯耐(nài)火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經(jīng)實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或(huò)者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線(xiàn)部(bù)位裏襯的耐火材料,鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低碳及超碳磚(zhuān))鋼(gāng)包渣(zhā)線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉(liàn)鋼渣(zhā)線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精(jīng)煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為(wéi)整體包襯和磚砌包襯,整包包襯(chèn)主要是A12O3的(de)原料燒結(jié)礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提(tí)高耐侵蝕性,今(jīn)年來還研(yán)究了堿性耐火澆注料(liào),除一(yī)些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化(huà),結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製(zhì),但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上(shàng)的應用,磚(zhuān)砌鋼包(bāo)主要(yào)用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。