昆明高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗（dǎo）打料（liào）的（de）方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要（yào）鐵（tiě）溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐（lú）具有（yǒu）兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的（de）正常生產。 體（tǐ）積（jī）小於（yú）1000的（de）中小型高爐通常設計為單個出（chū）鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和烘（hōng）烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可（kě）以（yǐ）直接通過鐵水，而無需在（zài）搗（dǎo）打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然（rán）而（ér），夯實的襯裏（lǐ）耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對（duì）致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯（bèn）實的材料存在使用壽命太短的問（wèn）題（tí）。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高（gāo）溫（wēn）環（huán）境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。