高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展(zhǎn)。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自(zì)流澆鑄料,速幹(gàn)澆鑄料,搗(dǎo)打料和免烘烤搗打(dǎ)料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝(gōu)大多使用快幹澆注料。 雖然效果(guǒ)好,但(dàn)耐火材料的消耗仍比國外(wài)鋼廠高,成本增加,工(gōng)人的勞動強度(dù)更大。
通常,大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主(zhǔ)鐵槽。 因此,當重新襯砌或修(xiū)理其中一個鐵槽時,隻要堵塞鐵槽的鐵(tiě)孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘(hōng)烤和幹燥。同時,其他出鐵(tiě)口出鋼是正常(cháng)的,不影(yǐng)響高爐(lú)的正常生產。 體積小於1000的中小型(xíng)高爐通常設計為單個出鐵口,因此無法確保普通澆注料所需的澆(jiāo)注,固化和烘烤時間。 因此,目前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油(yóu)的結合,搗打料可以直接通過(guò)鐵水,而無需(xū)在搗打後短時間內烘烤或烘烤(kǎo),可以滿足中,高爐生產工藝的要求。 然而,夯實(shí)的襯裏耐火材(cái)料通常僅(jǐn)是(shì)溝槽底麵上的相對致密的層,而地下和溝槽側麵是疏鬆(sōng)的並且不耐腐蝕,因此(cǐ)夯實的材料存在(zài)使用壽命太短的問題。 甚至(zhì)隻有1到7個神一次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強(qiáng)度大(dà),高溫環境造成許多不利因(yīn)素,以及瀝青和樹脂的毒害問題(tí)。 抽煙。 如采用低水泥結合(hé)Al2O3-SiC-C澆注料,便於(yú)機(jī)械化施工,縮(suō)短(duǎn)時間,提高效率。