搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和(hé)石化工業(yè),ZH-610A具(jù)有耐高溫(wēn)、良好耐(nài)磨性、抗渣性(xìng)和抗剝落能力,它是用於電力(lì)行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛(gāng)玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位(wèi)。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施(shī)工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定(dìng)型耐火材料(liào)。由具有極配(pèi)的耐火骨料、粉料、結合(hé)劑、外加劑和水(shuǐ)或其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質可分為:高鋁(lǚ)質(zhì)、黏土(tǔ)質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化(huà)矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所(suǒ)需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來(lái)決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打(dǎ)料常選用磷酸、磷(lín)酸鋁、硫酸鹽(yán)等無機物作(zuò)結(jié)合劑。當選用磷酸作結合(hé)劑時,它與搗打料會(huì)發生一係列化學反應,使搗打料失(shī)去塑性難(nán)以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合(hé)劑,可以形(xíng)成碳結合(hé),碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震(zhèn)性。
搗打料用於高溫窯爐(lú),要求(qiú)耐火材料具(jù)有(yǒu)良好的體積(jī)穩定性、致密性(xìng)和耐侵(qīn)蝕性,所以(yǐ)一般選用高溫燒成(chéng)或(huò)電容原料。搗打(dǎ)料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量(liàng)為(wéi)60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根(gēn)據(jù)熱工設備和施工酌情選用(yòng)。