萊蕪高性能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高（gāo）爐正（zhèng）朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的（de）澆（jiāo）鑄料也（yě）從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆（jiāo）鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常（cháng），大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的（de）澆（jiāo）注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦溝一（yī）般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵（tiě）水，而無需在（zài）搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可（kě）以滿足中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常（cháng）僅是溝槽（cáo）底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機（jī）械化施工，縮短時間，提高（gāo）效率。