藍晶石微膨脹可塑(sù)料參數
耐火可塑料含有軟粘土,在幹(gàn)燥(zào)或加熱時易(yì)於收縮(suō),並(bìng)且在高溫下的膨脹較小。 因此,將諸(zhū)如藍晶石的膨脹劑添加到成分中以抵消(xiāo)其收縮。 這種(zhǒng)材料也(yě)稱(chēng)為藍晶石耐火(huǒ)塑料。
該表顯示了藍晶石對焙燒後(hòu)塑料的線性變化率(lǜ)的影響。 從表的(de)比較可以看出,在1400℃下燒成後,藍晶石的線性變化全部處於膨(péng)脹狀態,並且該值大大增加,通常為(wéi)1%至2%。 這有利於該材料的(de)使用,該材料可以增強其襯裏結構的完整性並減少裂紋或剝落。 藍晶石耐火塑料,燃燒後的線性變化處於膨脹狀態,且值較大,一般為1%〜2%。 1600℃燒成後的線膨脹率(lǜ)略大於1400℃燒成(chéng)後的線膨脹率。 當密(mì)度小於1.2g / cm3時,即使未截留配置的耐火塑料,也不會發生鼓脹,逸出的氣體也會引起鼓脹(zhàng)。 在保證耐火塑(sù)料技(jì)術要求的(de)前提下,用量越(yuè)少越好。 幹(gàn)燥或(huò)加熱時,軟粘土會收縮,並且在高溫下其膨脹相對較小。
可以明顯提高耐火塑料的性能。 其混(hún)合比例:65%的高鋁骨料小於6mm,21%的(de)高鋁粉末(mò)小於0.09mm。 高鋁粉的21%小於0.09。 對於小於0.09的黏結粘土,一組使用14%,另一組使用10%並添加小於0.09mm的鋰輝石4%,並且1.23g / cm3硫酸鋁溶(róng)液的密度為11%,並以 40%磷酸溶(róng)液2%。 這反映了鋰(lǐ)輝石對塑料性能的影響。