流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化(huà)氫焚燒爐是處理硫化(huà)氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐(lú)膛內(nèi)部充(chōng)滿了酸性氣(qì)體(tǐ),易對(duì)爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮(lǜ)其高(gāo)溫環境及酸腐蝕介質(zhì)的共同因素(sù),故對襯(chèn)裏材料的技術要求(qiú)如下:
1.硫(liú)化氫焚(fén)燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際(jì)生(shēng)產工程中由於物料與風量存在(zài)波動等工況,使爐(lú)膛溫度可能會達到(dào)1400℃左右,所以(yǐ)內襯材料需要良(liáng)好的耐高溫性能及軟化溫荷重(chóng)度。
2.由於上遊(yóu)硫化氫的氣體量不(bú)穩定,所以爐(lú)內每一次燃燒情況(kuàng)的波動對於爐子內襯來(lái)說(shuō)都是(shì)大的熱衝(chōng)擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較(jiào)高。
3.為了控(kòng)製設備(bèi)殼體溫度,在(zài)選擇(zé)內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的(de)體積穩定性和抗(kàng)蠕變性能,重燒線變化率小。