蘭州高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽命（mìng）的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的（de）單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口（kǒu）出鋼是正常（cháng）的，不影響高（gāo）爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為（wéi）單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化（huà）和烘烤（kǎo）時間。 因（yīn）此，目（mù）前，單（dān）鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在（zài）搗打（dǎ）後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而（ér），夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的（de）層（céng），而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫（wēn）環（huán）境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。