拉薩高性能出鐵鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參（cān）數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄（zhù）料也從過（guò）去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料（liào）的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒入（rù）鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為（wéi）單個（gè）出鐵（tiě）口，因（yīn）此無法確保普通澆（jiāo）注（zhù）料所需的澆注，固（gù）化和烘烤（kǎo）時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時（shí）間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太（tài）短的問（wèn）題。 甚至（zhì）隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫（wēn）環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間（jiān），提高效率。