搗(dǎo)打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各(gè)類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐(nài)高溫、良好耐磨性(xìng)、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金(jīn)行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品(pǐn)適用於冶金、化工、玻(bō)璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化(huà)床(chuáng)鍋(guō)爐的燃(rán)燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方(fāng)法施工並在高於(yú)常溫加熱作用下硬化的不定型(xíng)耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質(zhì)可分為:高鋁質、黏(nián)土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使(shǐ)用部位,來確定所需的搗打料材質,同(tóng)時也根據搗打料材(cái)質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常(cháng)選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結(jié)合劑。當(dāng)選用磷酸作結(jié)合劑時(shí),它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料(liào)失去塑性難以施工,所以要選用(yòng)草(cǎo)酸作保存劑。碳質搗打料主(zhǔ)要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵(qīn)蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高(gāo)溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積(jī)穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用(yòng)高溫燒成或電容原料。搗(dǎo)打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般(bān)臨界粒度為8mm,可至(zhì)10mm。顆粒料用(yòng)量為60%-70%,粉料(liào)為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。