連雲港高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸（cùn）和長壽（shòu）命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄（zhù）料也（yě）從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材（cái）料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此（cǐ），當重新（xīn）襯砌（qì）或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的（de），不影（yǐng）響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆注料（liào）所需的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打（dǎ）鐵（tiě）溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常（cháng）僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個（gè）神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打（dǎ）材料搗打（dǎ）的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。