聊城高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內（nèi）大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多（duō）使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料（liào）的（de）消耗仍（réng）比國外鋼廠（chǎng）高，成（chéng）本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩（liǎng）個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影響高爐的正常生（shēng）產（chǎn）。 體積小於1000的（de）中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的（de）澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵（tiě）溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗（dǎo）打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材（cái）料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的（de）材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一（yī）次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打（dǎ）的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝（gōu）維修工人勞動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多（duō）不利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間（jiān），提高效率。