鋼包渣(zhā)線(xiàn)和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度(dù)大於1650℃以及高溫減壓操(cāo)作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主(zhǔ)要(yào)選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮到(dào)環(huán)境保護(hù)的要求,現(xiàn)在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣(zhā)線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決(jué)定於(yú)精煉鋼種,熔渣特性和(hé)操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒(shāo)結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉(yù)、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所(suǒ)謂(wèi)含有MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究(jiū)了堿性耐火澆注料,除一(yī)些應(yīng)用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問(wèn)題已基本(běn)得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火(huǒ)澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包(bāo)主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。