遼（liáo）寧 高（gāo）性（xìng）能（néng）出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和（hé）長壽命的（de）方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去的單（dān）一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的（de）消耗仍比國（guó）外鋼廠（chǎng）高，成本（běn）增加，工人的勞動強（qiáng）度（dù）更大（dà）。

通常，大（dà）型高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理（lǐ）其中一個鐵槽時（shí），隻要（yào）堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普（pǔ）通（tōng）澆注料（liào）所需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦油（yóu）的結（jié）合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵（tiě）水，而無需在（zài）搗打後短時（shí）間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞動強度大，高（gāo）溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。