搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主(zhǔ)要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有(yǒu)耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和(hé)抗(kàng)剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來(lái)石製品(pǐn)適用於冶金、化工(gōng)、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(dǎ)(人工或(huò)機械)方法施工並(bìng)在高於常溫加熱作用下硬(yìng)化(huà)的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料(liào)、結合劑、外加劑和水或其他液體經(jīng)過混煉而成。按材質可分(fèn)為:高鋁質、黏土質、鎂質、白(bái)雲石質、鋯質(zhì)和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等(děng)無機物作結(jié)合劑。當選用磷酸作結合劑(jì)時,它與搗打料會發生一係(xì)列化學反(fǎn)應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存(cún)劑。碳質搗打(dǎ)料(liào)主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成(chéng)碳(tàn)結合,碳可以(yǐ)防(fáng)止熔(róng)融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗(dǎo)打料用於(yú)高(gāo)溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或(huò)電容原料(liào)。搗打料的粒徑與使用部位和(hé)施工方法有關,一般臨界(jiè)粒度為8mm,可至10mm。顆(kē)粒(lì)料(liào)用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設(shè)備和施工酌情選用。