搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數(shù)
ZH-619S主要(yào)用於各類(lèi)鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用於電力行業,冶(yě)金(jīn)行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的(de)高(gāo)溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒(shāo)部位(wèi)。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬(yìng)化的不定型耐火材料。由具有(yǒu)極(jí)配(pèi)的耐火骨料、粉(fěn)料、結(jié)合劑、外加劑和水或其他液(yè)體經過混煉而成。按(àn)材質可分為:高鋁質、黏(nián)土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位(wèi),來確定所需的(de)搗打(dǎ)料材質,同(tóng)時也根據搗打料材質來決定結合劑(jì)類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸(suān)作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學(xué)反應,使搗打料失去塑性難(nán)以施工,所以要選用草(cǎo)酸作保存劑(jì)。碳質搗打料主要使用瀝青(qīng)焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合(hé),碳可以防(fáng)止熔融(róng)金屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫(wēn)窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致(zhì)密性和耐侵蝕性(xìng),所以一般選用高溫燒(shāo)成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關(guān),一般臨(lín)界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結(jié)劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌(zhuó)情選(xuǎn)用。