鋼包渣線和(hé)衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要(yào)是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成(chéng)的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分(fèn)別為渣(zhā)線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考(kǎo)慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都(dōu)已經實現無鉻(gè)化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火(huǒ)材(cái)料,鋼水真空精煉(包括精煉低(dī)碳及超碳磚(zhuān))鋼包渣線部(bù)位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精(jīng)煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚(zhuān),主要決定(dìng)於精煉鋼種,熔渣特性(xìng)和(hé)操作條件。
鋼包(bāo)裏襯可分為(wéi)整(zhěng)體包襯和磚砌包襯,整包(bāo)包襯主要是A12O3的原料(liào)燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產(chǎn)所謂含有MgO的(de)A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步(bù)提高耐侵蝕性,今年(nián)來還研究了堿(jiǎn)性耐火澆(jiāo)注料,除一些應用外,堿(jiǎn)性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣(zhā)滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料(liào)在鋼包上的(de)應用,磚砌鋼包主要用(yòng)於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。