遼源高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命（mìng）的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人（rén）的勞（láo）動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通（tōng）澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打（dǎ）鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題（tí）。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高（gāo）爐前的主要鐵溝維（wéi）修工人（rén）勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮（suō）短時間，提高效率。