遼源耐磨耐火（huǒ）澆注料（liào）

耐磨耐火澆注料

耐磨（mó）可塑料塑性好，耐磨性強。既可作為耐磨襯裏使用，也可適用於衝刷較為強（qiáng）烈，且需要隔熱保溫的部位；而且施工時（shí）間可調節，在高溫下仍能保持較長施工時間。

但是耐火耐磨（mó）可塑料在鍋（guō）爐運行過程中會出現磨損、脫落（luò）現象。其主要原因為溫度波動（dòng）、機械衝刷、施工工藝不（bú）良等。

尤其是鍋爐再啟動或者是停爐、燃燒過程中發生變化時，旋風分離器內溫度快速（sù）的發生變化，襯體溫度也發生（shēng）了明顯變化。然（rán）後經過溫度波動，村體骨料與黏合料之間因熱膨脹（zhàng）係（xì）數（shù）產（chǎn）生不同的內應力，破壞整體結構，然後就會造（zào）成（chéng）熱震穩定性變差。

耐磨可塑（sù）料施工時，施工工（gōng）藝問題得注意錨固件，如果錨固件焊接不當也會使可塑料（liào）損毀嚴重。錨固件在襯體中起著保持襯體整體性和增（zēng）強（qiáng）襯體抗折性能的作（zuò）用。如（rú）果錨固（gù）件長度達不到要求，熱端與襯體表麵（miàn）距離太小易造成抓釘氧化脫（tuō）落，錨固件（jiàn）結構不合適、固件焊接不牢，或排列較（jiào）少。達（dá）不到（dào）支撐、緊固（gù）和抗折的設計要求，更竄易引（yǐn）|起襯體脫落。

還（hái）有（yǒu）就（jiù）是襯體敷設不合理（lǐ），輻射前沒有清理舊的襯體；襯體的可塑指數不達標；襯體的攪拌時間不合理；施（shī）工完成的襯體含有水分，排氣孔設計的不合理。這也是耐磨可塑料損（sǔn）毀的（de）重要原因。