鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損(sǔn)毀機理是(shì)C的(de)氧化(huà),除(chú)了C的直接氧(yǎng)化外,主要是操作(zuò)溫(wēn)度大於1650℃以(yǐ)及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮(lǜ)到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經(jīng)實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水(shuǐ)真空精煉(liàn)(包括精煉低碳及超(chāo)碳磚(zhuān))鋼包渣線部位裏襯則選(xuǎn)用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用(yòng)MgO-C磚,還是選用(yòng)MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔(róng)渣特性(xìng)和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包(bāo)包襯主要是A12O3的原料燒結礬(fán)土和合成A12O3白剛玉(yù)、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(ní)(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵(qīn)蝕(shí)性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究(jiū)階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合(hé)係統(tǒng),殘餘收縮等問題已基本得到(dào)控製(zhì),但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用(yòng)於(yú)中性磚(zhuān)(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。