麗江高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄（zhù）料也從過去的單一類型（xíng）轉（zhuǎn）變（biàn）為自流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生（shēng）產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高（gāo）爐通（tōng）常設計為單個出鐵（tiě）口（kǒu），因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水，而無需在搗打（dǎ）後（hòu）短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上（shàng）的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青（qīng）和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工（gōng），縮（suō）短時（shí）間，提高效率。