耐磨(mó)耐火澆(jiāo)注料
耐磨可(kě)塑料塑性好,耐磨(mó)性強。既可作為耐磨襯裏使用(yòng),也可適(shì)用於衝刷較(jiào)為強烈,且需要(yào)隔熱保溫的部位;而且施工時間可調節,在高溫下仍能保持較長施工時間。
但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行過(guò)程中會(huì)出現磨(mó)損、脫落現象。其主要原因為溫(wēn)度波動、機械衝刷、施工工藝不良等。
尤其是鍋(guō)爐再(zài)啟動或者是(shì)停爐(lú)、燃燒過程中發(fā)生變化(huà)時,旋風分(fèn)離器內溫度快速的發生變化,襯體溫度也發生了明顯變(biàn)化(huà)。然後經過(guò)溫(wēn)度波動,村(cūn)體骨料與黏合料之間因熱膨脹係數產(chǎn)生不同的(de)內應力,破壞整體(tǐ)結構,然後就會造成熱震(zhèn)穩定性變差。
耐磨可塑料施(shī)工時,施工工(gōng)藝問題得注意錨固件,如果錨固(gù)件焊接不(bú)當也會使可塑料損毀嚴重。錨固件在襯(chèn)體(tǐ)中(zhōng)起著保持襯體(tǐ)整體性和增強襯體抗折性(xìng)能的作用。如果錨固件長度達不到要求,熱端與襯體表麵距離太小易造成(chéng)抓釘氧化脫落(luò),錨固件結構不合適、固件焊接不牢,或排列較(jiào)少。達不到支撐、緊固和抗折的設計要求,更竄易引|起襯(chèn)體脫落。
還有就是襯體敷設不合理,輻射(shè)前沒有清理(lǐ)舊的襯體;襯體的可塑指數不達標;襯體的攪拌時間不合理(lǐ);施(shī)工完成的(de)襯體含(hán)有水分,排氣孔設計的不合理。這也是耐(nài)磨可塑料損毀的重要原因。