搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參(cān)數(shù)
ZH-619S主要用於各類鍋(guō)爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良(liáng)好(hǎo)耐磨性、抗渣性和(hé)抗剝落(luò)能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工(gōng)業鍋爐的材料。剛(gāng)玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的(de)高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具(jù)有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法(fǎ)施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體(tǐ)經過混煉而成。按(àn)材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質(zhì)和(hé)碳化矽質等。搗打料根據不(bú)同的使用部位,來確定所需的(de)搗(dǎo)打料(liào)材質(zhì),同時也根據搗打料材質來決定(dìng)結合劑類型。高鋁質(zhì)和剛玉質搗(dǎo)打料常選用磷酸、磷(lín)酸鋁、硫酸鹽(yán)等(děng)無機物作結合劑。當(dāng)選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗(dǎo)打(dǎ)料(liào)失去塑性難以施(shī)工,所(suǒ)以要選用草酸作保存劑。碳(tàn)質搗打料主要使用(yòng)瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合(hé),碳可以防止熔融金屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕(shí)性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料(liào)具有良好的體積穩定性、致密性和(hé)耐侵蝕性,所以一(yī)般選用高溫燒成或電容原料(liào)。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有(yǒu)關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工(gōng)設備和施工酌情選用。