鋼包渣線和衝擊區用澆(jiāo)注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀(huǐ)機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的(de),特別是在高溫減壓條件(jiàn)下(xià)更是如(rú)此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別為渣線(xiàn)部位(wèi)和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮到環境保護的要求(qiú),現在除了AOD鋼(gāng)包外,都已(yǐ)經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚(zhuān)或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部(bù)位裏襯則選用低碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於(yú)精煉鋼種,熔(róng)渣(zhā)特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為(wéi)整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒(shāo)結(jié)礬土和合(hé)成A12O3白剛玉(yù)、亞白(bái)剛(gāng)玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐(nài)火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性(xìng),今年來還研究了堿性耐火(huǒ)澆注料,除一些應用外,堿(jiǎn)性耐火澆注料(liào)仍然處於試驗研(yán)究階段(duàn),盡管MgO水化(huà),結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高(gāo)鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成(chéng)。