陵水黎族自治縣高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝（cháo）著大尺寸和長（zhǎng）壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆（jiāo）鑄（zhù）料也從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料（liào）和免烘烤搗打料（liào）的方向（xiàng）。 國（guó）內大型高爐的（de）主要鐵溝大多（duō）使（shǐ）用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理（lǐ）其（qí）中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆（jiāo）注料所需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青或樹脂（zhī）與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結（jié）合，搗打料（liào）可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐（lú）生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的（de）相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是疏鬆的（de）並且不耐腐蝕，因此夯實的（de）材料存在使用壽命（mìng）太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打（dǎ）材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施（shī）工，縮短時間，提高效率。