臨夏高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從（cóng）過去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一個（gè）鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化（huà），烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料（liào）所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而（ér）無需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而（ér）地下和溝槽（cáo）側（cè）麵（miàn）是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在使用（yòng）壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的（de）單鐵口（kǒu）高爐前的主要（yào）鐵溝維修工人勞動強度大，高（gāo）溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和（hé）樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采（cǎi）用低水（shuǐ）泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化施工，縮短時間，提高效率。