流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒(shāo)爐是處理硫化(huà)氫尾氣的專(zhuān)業焚(fén)燒爐(lú),其工況(kuàng)非常惡劣,爐膛內部充(chōng)滿了酸性氣體,易(yì)對爐襯(chèn)材料產(chǎn)生嚴重的侵蝕(shí),在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕(shí)介質的共(gòng)同因素(sù),故對襯裏材料(liào)的技術要(yào)求如(rú)下:
1.硫化氫焚燒爐在(zài)正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際(jì)生產工(gōng)程中由於物料(liào)與風量存在波動等(děng)工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左(zuǒ)右,所以內襯(chèn)材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣(qì)體量不穩定,所(suǒ)以爐內每一次(cì)燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎(yíng)火麵材料選擇(zé)時要求有良好的抗熱衝擊性(xìng)能,即抗震性能要求(qiú)比較高。
3.為了控製設備殼(ké)體溫度,在選(xuǎn)擇內襯材料時應該具(jù)有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較(jiào)大,需要材料具有良好的體(tǐ)積穩定性和抗蠕變性(xìng)能,重燒線變化率小。