鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉(liàn)鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了(le)C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高(gāo)溫(wēn)減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精(jīng)煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了(le)AOD鋼包外,都已經(jīng)實現(xiàn)無鉻(gè)化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼(gāng)水(shuǐ)真空精煉(liàn)(包括精煉(liàn)低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉(liàn)鋼渣線選(xuǎn)用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決(jué)定於精煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操作條件。
鋼包裏(lǐ)襯可分為整體包襯和磚(zhuān)砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和(hé)板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提(tí)高耐侵蝕性,今年來還研究(jiū)了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等(děng)問題已基本(běn)得到控製,但渣(zhā)滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等(děng)問題同樣(yàng)限製了堿性耐火澆注料在鋼(gāng)包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁(lǚ)磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。