高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大尺寸和長壽(shòu)命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的(de)單一類型轉變為自(zì)流澆鑄料,速幹澆鑄(zhù)料,搗打料和(hé)免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然(rán)效果好,但耐火材料的(de)消耗仍比(bǐ)國外鋼廠高,成本(běn)增加,工(gōng)人的勞動強度更大。
通(tōng)常,大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新襯砌或修理其中(zhōng)一個鐵槽時(shí),隻要堵塞鐵槽的鐵孔,就可(kě)以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥(zào)。同(tóng)時,其他出鐵口出鋼是正常的,不影響高(gāo)爐的正常(cháng)生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口,因此無法確保普通(tōng)澆注料所需的澆注,固化和烘烤時間。 因此,目前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由(yóu)於樹脂或焦油的結(jié)合,搗打料可以直接通過鐵水,而無需在(zài)搗打後短時間內烘烤或烘烤,可(kě)以滿足中,高爐生產工藝的(de)要求。 然而,夯實的襯裏耐火材料(liào)通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層,而地下(xià)和溝槽側麵是(shì)疏(shū)鬆的並且不耐腐蝕(shí),因此夯實的材料存在(zài)使用壽命(mìng)太短(duǎn)的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此,由搗打材料搗(dǎo)打的單鐵口高爐前的主要鐵溝(gōu)維修工人勞(láo)動強度大(dà),高溫環境造成許多不利因素(sù),以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合(hé)Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短時間,提高效率。