耐(nài)磨(mó)耐火澆注料
耐(nài)磨可塑料塑性好,耐磨(mó)性強。既可作為耐磨襯裏使用,也(yě)可(kě)適(shì)用(yòng)於衝刷較為強烈(liè),且需要隔熱保溫的部位;而且施工時間可調節,在高溫下仍能保持較長施工時間。
但是耐火耐磨(mó)可(kě)塑料在鍋爐運行過程中會出現磨損、脫落現象。其主要原因為溫(wēn)度波動、機械衝刷、施工(gōng)工藝不良等。
尤(yóu)其是鍋爐再啟動或者是停爐、燃(rán)燒過程中發生(shēng)變化時,旋(xuán)風分(fèn)離(lí)器(qì)內溫度(dù)快速的發生變化,襯體(tǐ)溫度也發生了(le)明顯變化。然後經過溫度波動,村體骨料與黏合料之間因熱膨脹係數產生不同的內應力,破壞整體結構,然後就會造成熱震穩定性變差。
耐磨可塑料施(shī)工時(shí),施工工藝問題得注意錨固件,如果錨固(gù)件焊接不當也會使可塑料損毀嚴(yán)重。錨固件在襯體中起著保持襯體整體性和增強襯體抗折(shé)性(xìng)能的作用。如果(guǒ)錨固件長度達不到要求,熱(rè)端與襯體表麵距離太小易造成抓釘氧化(huà)脫落,錨固(gù)件結構(gòu)不合適(shì)、固件焊接不牢,或排列較少。達(dá)不到支撐、緊固和抗折的設計要求,更竄(cuàn)易引(yǐn)|起襯體(tǐ)脫落。
還有就是襯體敷設不合理,輻射(shè)前沒有清理舊的襯體;襯(chèn)體(tǐ)的可塑指數不達標;襯體的攪拌時間不(bú)合(hé)理(lǐ);施工(gōng)完成的襯體含有水分,排氣孔設計(jì)的不合理。這也是耐磨可塑料損(sǔn)毀的重要原因。