搗打料
搗打料
搗(dǎo)打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各(gè)類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用於電力行業,冶金(jīn)行業和石化工業鍋爐(lú)的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行(háng)業(yè)的高溫(wēn)、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐(nài)酸性、耐腐(fǔ)蝕等特點。
搗打料是指用搗打(dǎ)(人工(gōng)或機械(xiè))方法施工並在高於常(cháng)溫加熱作用下硬化的(de)不定型耐火材料。由具有極配的耐火(huǒ)骨料、粉料、結合(hé)劑、外(wài)加劑和水或其(qí)他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質(zhì)、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位(wèi),來確定所需的搗打料材質(zhì),同時也根據搗(dǎo)打(dǎ)料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打(dǎ)料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打(dǎ)料會發(fā)生一(yī)係列(liè)化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合(hé)劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕(shí)性和抗(kàng)熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和(hé)耐侵(qīn)蝕性(xìng),所以一般選用(yòng)高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有(yǒu)關,一(yī)般(bān)臨界粒度為8mm,可至(zhì)10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料(liào)為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外(wài)加劑根據熱工設備和施工酌情選用。