鋼包渣線(xiàn)和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏(lǐ)襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分(fèn)別為渣線部位和抵蝕區域裏(lǐ)襯耐火材料(liào),由(yóu)於(yú)考(kǎo)慮到環(huán)境保護的要求(qiú),現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精(jīng)煉低碳及超碳磚)鋼包(bāo)渣線部位裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚(zhuān),還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉(liàn)鋼種(zhǒng),熔渣特性(xìng)和操作條件。
鋼(gāng)包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整(zhěng)包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆(jiāo)注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應(yīng)用外(wài),堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化(huà),結(jié)合係統(tǒng),殘餘收縮等問題已基(jī)本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼(gāng)包(bāo)上的應用(yòng),磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。