麗水高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數（shù）

現代（dài）高爐正朝著大（dà）尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤（kǎo）搗打料的方（fāng）向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影（yǐng）響（xiǎng）高爐的正常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆（jiāo）注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一（yī）般采用（yòng）瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或（huò）焦油（yóu）的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下（xià）和溝槽側麵是疏鬆的（de）並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修（xiū）工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。