耐磨耐火澆注(zhù)料
耐磨可塑料(liào)塑性好,耐磨性強。既可作為耐磨襯裏使用,也可適(shì)用於衝刷較為強烈,且需要隔(gé)熱保(bǎo)溫(wēn)的部位;而且施(shī)工(gōng)時間可調節,在高溫下仍能保持較長施工時(shí)間。
但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運(yùn)行過程中會出現磨損、脫(tuō)落現(xiàn)象。其主要原因為溫度波動、機械衝刷、施工工藝不良等。
尤其是鍋爐再啟(qǐ)動或(huò)者是停爐、燃燒過程中發生變化時,旋風分離器內溫度快速的發生變化,襯體(tǐ)溫度也發生了(le)明顯變化。然後經過溫度波動(dòng),村體骨料與黏合料之間因熱膨(péng)脹係數產生不同的內應力,破壞整(zhěng)體結構,然後就會造成熱震穩定性(xìng)變差。
耐磨可塑料施(shī)工時,施工工藝問題得(dé)注(zhù)意錨固(gù)件,如果錨固件焊接不當也會使可塑料損毀嚴重。錨固件(jiàn)在襯體(tǐ)中(zhōng)起著(zhe)保持襯體整體性和增強襯(chèn)體抗折性能的作用。如果錨(máo)固件長(zhǎng)度達不到要求,熱端與襯體表(biǎo)麵距離太小易造成抓釘氧化脫落,錨固(gù)件(jiàn)結構不合適、固件焊接不牢,或排列(liè)較少。達(dá)不到支撐、緊固和抗折的設計要(yào)求,更竄易引|起襯體脫落。
還(hái)有就是襯體敷設不合理,輻射前沒有清理(lǐ)舊的襯體;襯體的可塑指數不達標;襯體的攪拌時間不合理;施工完(wán)成的襯體含有水分,排氣孔設計的不合理。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。