搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫(mò)來石(shí)製品適(shì)用於冶金(jīn)、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有(yǒu)耐堿性、耐酸性、耐(nài)腐蝕等特點。
搗打(dǎ)料是指(zhǐ)用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由(yóu)具有(yǒu)極配的(de)耐火骨料、粉料、結合劑、外加(jiā)劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分(fèn)為:高鋁(lǚ)質、黏土質、鎂質(zhì)、白雲(yún)石(shí)質、鋯質和碳化矽質等。搗打(dǎ)料根據不同的使用部位,來確定(dìng)所需的搗打料材質,同時也(yě)根據搗打料材(cái)質來決定結合劑類型。高鋁質(zhì)和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸(suān)作結合劑時,它與搗打料會發生一(yī)係列化學反應,使搗打料(liào)失去塑性難以(yǐ)施工,所(suǒ)以(yǐ)要選用草酸作保存(cún)劑。碳質搗打(dǎ)料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹脂做結合(hé)劑,可以形成(chéng)碳結合,碳可以(yǐ)防止(zhǐ)熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐(nài)火材料具(jù)有良好的體積穩定性、致密性和耐(nài)侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施(shī)工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌(zhuó)情選用。