鋼包(bāo)渣(zhā)線和衝擊(jī)區用澆注料
精煉(liàn)鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損(sǔn)毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作(zuò)溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更(gèng)是如此。精(jīng)煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕(shí)區域裏(lǐ)襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境(jìng)保護的要求(qiú),現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了(le),而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位(wèi)裏襯的耐火(huǒ)材料,鋼水真空精(jīng)煉(包括(kuò)精煉低碳及超碳(tàn)磚(zhuān))鋼包渣線部(bù)位裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚。精(jīng)煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精(jīng)煉鋼(gāng)種(zhǒng),熔(róng)渣特性和(hé)操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚(zhuān)砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研(yán)究(jiū)了堿性耐火(huǒ)澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係(xì)統,殘餘收縮(suō)等問題(tí)已基本得到控製,但渣滲(shèn)透、粘渣、結構剝落等(děng)問題(tí)同樣(yàng)限製(zhì)了堿性耐(nài)火澆注料在鋼包上的應用,磚砌(qì)鋼(gāng)包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。