搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良(liáng)好耐磨性、抗渣(zhā)性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化(huà)工業鍋(guō)爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫(wēn)、耐磨部位及75T/h-220T/h流化(huà)床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機(jī)械)方法(fǎ)施(shī)工並在(zài)高於常溫(wēn)加熱(rè)作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或(huò)其他液體經過混煉(liàn)而成。按材質可分為(wéi):高鋁質、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質(zhì)和碳化矽質等。搗打料根(gēn)據不同的使用部位,來確定(dìng)所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材(cái)質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常(cháng)選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無(wú)機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與(yǔ)搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以(yǐ)要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做(zuò)結合劑,可以(yǐ)形成碳結合,碳可以防止熔融金屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良(liáng)好(hǎo)的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性(xìng),所以一般選用高溫燒成或(huò)電容原料。搗打料(liào)的(de)粒徑與使用部位和施(shī)工方(fāng)法有關,一般(bān)臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水(shuǐ)的用量為6%-10%,外加劑根(gēn)據熱工設備和施工酌情選用。