隴南高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料（liào）參數

現代高（gāo）爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的（de）澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使（shǐ）用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他（tā）出鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單（dān）個（gè）出鐵口，因此無法確（què）保普（pǔ）通澆注料所需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後（hòu）短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的（de）材料存在使用壽（shòu）命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工人（rén）勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多（duō）不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。