鋼包渣線和衝擊區用(yòng)澆注料
精煉鋼(gāng)包渣線MgO-C質(zhì)裏襯主(zhǔ)要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別為渣線部位和抵蝕區域(yù)裏襯(chèn)耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之(zhī)以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水(shuǐ)真空精(jīng)煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則(zé)選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用(yòng)MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定(dìng)於精煉鋼種,熔渣特性和操作(zuò)條件(jiàn)。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌(qì)包襯,整包包(bāo)襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成(chéng)A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火(huǒ)澆注料,為(wéi)了進一步提高耐侵(qīn)蝕性,今年來(lái)還研究(jiū)了堿性(xìng)耐火澆(jiāo)注料,除一些應(yīng)用外,堿(jiǎn)性耐火澆(jiāo)注料仍然處於試驗(yàn)研究階段,盡管MgO水化,結合係(xì)統,殘(cán)餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落(luò)等問題同樣限製了堿(jiǎn)性耐火澆注料在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼包(bāo)主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築成。