龍岩（yán）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從過（guò）去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝大多（duō）使用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐火（huǒ）材（cái）料的消（xiāo）耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因（yīn）此無法（fǎ）確保普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐（lú）高鐵礦溝一（yī）般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而（ér）無需在搗（dǎo）打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足（zú）中（zhōng），高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料（liào）通常（cháng）僅是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側（cè）麵是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在（zài）使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有（yǒu）1到7個神一次（cì）修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞（láo）動強度（dù）大，高溫環境造成許多不（bú）利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。