鋼包渣線和衝擊區(qū)用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質(zhì)裏襯主要損(sǔn)毀機理是C的氧化,除了(le)C的直接氧化外,主要(yào)是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包(bāo)主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料(liào),由於考(kǎo)慮到環境保(bǎo)護的要求(qiú),現在除了AOD鋼包外,都已經實(shí)現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包(bāo)渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣(zhā)線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料(liào)燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂(wèi)含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料(liào),為了進一步(bù)提高耐侵蝕性,今年(nián)來還研究了堿性耐火澆注料,除(chú)一些應用外,堿性耐火(huǒ)澆注料仍然處於試驗研究(jiū)階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到(dào)控(kòng)製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用(yòng)於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。