婁底高性能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵鉤（gōu）澆注料（liào）參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料（liào）的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通（tōng）常，大型高（gāo）爐具（jù）有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯（chèn）砌或修理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中（zhōng）小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通（tōng）澆注料所需的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料（liào）可以直接通過鐵（tiě）水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足（zú）中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽（cáo）底麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青（qīng）和樹（shù）脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如（rú）采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。