搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋(guō)爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫(wēn)、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行(háng)業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及(jí)75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃(rán)燒部位。具有耐堿(jiǎn)性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(dǎ)(人工或機械)方法施工並(bìng)在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨(gǔ)料、粉(fěn)料、結合劑、外加劑和水(shuǐ)或其他(tā)液體經過(guò)混煉而成。按材質可分為(wéi):高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根(gēn)據不同的使用部位,來確定所需(xū)的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結(jié)合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一(yī)係列化(huà)學反應,使搗打料失去塑性難(nán)以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂(zhī)做結合劑(jì),可以形成碳結(jié)合,碳可以防止(zhǐ)熔(róng)融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和(hé)抗熱震性。
搗打料用於(yú)高溫窯爐(lú),要求耐(nài)火材料具有良好的體積穩定性、致(zhì)密性和耐侵蝕性,所以一般(bān)選用高溫燒成或電容(róng)原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉(fěn)料(liào)為(wéi)30%-40%,膠結(jié)劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。