漯（luò）河高性能出鐵鉤澆注料（liào）

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打（dǎ）料的方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火（huǒ）材料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞（láo）動強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上（shàng）的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生（shēng）產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需（xū）的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合，搗打料可以直接通過鐵（tiě）水，而無需在搗打（dǎ）後短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密（mì）的層，而地下和（hé）溝槽側（cè）麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一（yī）次修一次。 因此，由搗打材料搗打的（de）單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境（jìng）造成許多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短時（shí）間，提高效率。