鋼包(bāo)渣線(xiàn)和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏(lǐ)襯主要(yào)損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是(shì)操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特(tè)別是在高溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精(jīng)煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣(zhā)線部位和(hé)抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境保(bǎo)護的要求,現在除了(le)AOD鋼包外,都(dōu)已經實現無鉻(gè)化(huà)了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部(bù)位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(liàn)(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位(wèi)裏襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用(yòng)MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼(gāng)包(bāo)裏襯可分為(wéi)整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合(hé)成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等(děng),生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低(dī)水泥(ní)(LCC)或超(chāo)低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研(yán)究了堿性耐火(huǒ)澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於(yú)試(shì)驗研究階段,盡(jìn)管MgO水化,結合(hé)係統,殘餘收縮等問題(tí)已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限(xiàn)製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用(yòng),磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築成。