洛陽高性能出鐵（tiě）鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方（fāng）向發展（zhǎn）。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打（dǎ）料的方（fāng）向。 國內大型高爐的（de）主要鐵溝大多使用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的（de）正常生產。 體積小於1000的中小型（xíng）高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗（dǎo）打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上（shàng）的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個神一次修一（yī）次。 因此，由（yóu）搗（dǎo）打材料搗打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高溫環境造成許多不利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽（chōu）煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械化施工，縮短時間，提高效率。