鋼包渣線和衝擊區用(yòng)澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的(de)氧(yǎng)化,除了C的直接氧化外,主要是操作(zuò)溫度大(dà)於1650℃以及高溫減(jiǎn)壓操作所造成的,特別是在高溫減壓(yā)條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主(zhǔ)要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯(chèn)耐(nài)火材料,由於考慮到環(huán)境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都(dōu)已(yǐ)經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚(zhuān)作為渣線部位(wèi)裏襯的耐火材料(liào),鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低(dī)碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣(zhā)線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯(chèn)和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成(chéng)A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐火(huǒ)澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係統,殘餘收縮(suō)等問題(tí)已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結(jié)構剝落等問題同樣限製了堿(jiǎn)性耐火澆注料在鋼包上的(de)應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。